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無塵車間是污染控制的基礎(chǔ)， 是污染敏感零件批量生產(chǎn)的必要設(shè)施。 它具備空氣過濾、 分配、 優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間， 其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度， 從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。

十萬級(jí)無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、 有害空氣、 細(xì)菌等之污染物排除， 并將室內(nèi)之溫度、 潔凈度、 室內(nèi)壓力、 氣流速度與氣流分布、 噪音振動(dòng)及照明、 靜電控制在某一需求范圍內(nèi)， 而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。 其中不論車間外空氣條件如何變化， 室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、
溫濕度及壓力等性能之特性。
無塵車間最主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等) 所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度， 使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、 制造， 此空間我們稱之為無塵室.
十萬級(jí)無塵車間作業(yè)環(huán)境規(guī)定
1、 落塵量檢測(cè)每三個(gè)月委外檢測(cè)并附檢測(cè)結(jié)果至公司管理部存檔。
2、 無塵車間標(biāo)準(zhǔn)溫度： 21℃-25℃， 濕度： 50%-70%， 每天要有溫度表記錄。
3、 作業(yè)員上下班前 10 分鐘將各自工位環(huán)境進(jìn)行清潔處理(含加班時(shí)間) ， 由主管級(jí)人員不定期審核確認(rèn)。
十萬級(jí)凈化車間的特點(diǎn)
1 、 無塵車間標(biāo)準(zhǔn)潔凈度
LCD 制屏的簡(jiǎn)略流程為： 清洗印刷取向膜磨擦密封印刷層散布隔墊物組合劃線和切割 LC 注入貼偏振片制屏終檢。 在本設(shè)計(jì)里是指末端工藝的一些無塵車間， 其凈化潔凈度一般為千級(jí)或萬級(jí)或十萬級(jí)。 背光屏類無塵車間主要是這類產(chǎn)品的沖壓車間、 組裝等無塵車間， 其潔凈度一般為萬級(jí)或十萬級(jí)。
2 、 室內(nèi)空氣參數(shù)要求
(1) 溫濕度要求： 溫度一般為 24+2 ℃ ， 相對(duì)濕度為 55+5%。
(2) 新風(fēng)量大。 由于這類車間內(nèi)， 人員比較多， 可以根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的最大值： 非單向流潔凈室總送風(fēng)量的 10-30%; 補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量; 保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3 /h。
(3) 送風(fēng)量大。 為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡， 需要較大的送風(fēng)量， 就 300 平方米的車間，吊頂高度為 2. 5 米的， 如果是萬級(jí)， 送風(fēng)量就需要 300×2. 5×30=22500m3/h 的送風(fēng)量(換氣次數(shù)， 是≥25次/h) ; 如果是十萬級(jí)， 送風(fēng)量就需要 300×2. 5×20=15000m3/h 的送風(fēng)量(換氣次數(shù)， 是≥15 次/h) 。