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湖南楚翔凈化工程有限公司
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潔凈廠房,即無(wú)塵車間,廠房?jī)?nèi)空氣中的污染物(比如說(shuō)有害空氣、細(xì)菌)需完全排除,而且內(nèi)部溫度、噪音、靜電、照明、氣壓乃至氣流分布于速度都需控制在規(guī)定范圍內(nèi),可見其設(shè)計(jì)施工要求是極高的,施工單位必須有相關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn)及資質(zhì),才能夠承擔(dān)這一工作。在潔凈廠房施工中,施工單位首先應(yīng)該深入了解工程項(xiàng)目特點(diǎn)及要求,根據(jù)設(shè)計(jì)方案及合約內(nèi)容,制定科學(xué)合理的施工方案,明確廠房工藝設(shè)備安裝的順序,貫徹落實(shí)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073)的相關(guān)規(guī)定,分析凈化空調(diào)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、噪聲控制設(shè)施等安裝工程的要點(diǎn),加強(qiáng)質(zhì)量管理,以保障潔凈廠房施工質(zhì)量。
1. 凈化空調(diào)系統(tǒng)的安裝
在凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝施工中,應(yīng)該加強(qiáng)原材料管理,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,嚴(yán)格選擇原材料、附件和設(shè)備,在材料采購(gòu)環(huán)節(jié),遵循生態(tài)環(huán)保的要求,選擇合適的品牌,確保相關(guān)材料的規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求,且具有產(chǎn)品合格證,在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,進(jìn)行驗(yàn)收,并且將產(chǎn)品驗(yàn)收信息記錄下來(lái)。
風(fēng)管制作是凈化空調(diào)系統(tǒng)的基礎(chǔ)工序,一般情況下,會(huì)選用鍍鋅鋼板制作凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管,如果必須選用非金屬材料,可以選擇不燃材料或B1類難燃材料,并采用與此相適應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘。在制作風(fēng)管時(shí),應(yīng)根據(jù)風(fēng)管邊長(zhǎng)選擇合適的拼接方式,當(dāng)邊長(zhǎng)大于900mm時(shí)不得采用橫向拼接的方式,確保風(fēng)管內(nèi)表面的平整光滑,根據(jù)空氣潔凈度要求,制定合理的風(fēng)管制作方案。在地面設(shè)施施工完成并設(shè)置防塵措施后,先將系統(tǒng)附件擦拭干凈,再開始施工,安裝風(fēng)管及附件時(shí),若發(fā)生停頓及完成施工時(shí),都應(yīng)將風(fēng)管端口封堵,施工完成后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
凈化空調(diào)設(shè)備安裝。主要包括風(fēng)管及附件、高效過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器機(jī)組、潔凈層流罩、電加熱器、空氣吹淋室、干表冷器等設(shè)施的安裝,在施工前,確保設(shè)備說(shuō)明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書及性能檢測(cè)報(bào)告等文件資料齊全,對(duì)高效過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器機(jī)組等設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查,確保搬運(yùn)、吊裝設(shè)備到位后,做好保護(hù)措施,開始施工,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)設(shè)施安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。比如說(shuō),在安裝高效過(guò)濾器時(shí),應(yīng)該合理選擇安裝方向和密封方式,如果選擇進(jìn)行機(jī)械密封,應(yīng)采用6至8mm的氣密墊,將之緊貼在過(guò)濾器邊框上,均勻壓縮墊料,確保過(guò)濾器四周和接口嚴(yán)密不漏。
2.排風(fēng)系統(tǒng)及廢氣處理設(shè)備的安裝
在潔凈廠房施工中,必須遵循以下施工管理:①遵照環(huán)境保護(hù)及公共衛(wèi)生管理的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),選擇合適的工藝設(shè)備材料,并且進(jìn)行入場(chǎng)驗(yàn)收工作,做好質(zhì)量驗(yàn)收記錄;②排風(fēng)系統(tǒng)及廢氣處理設(shè)備安裝施工中的隱蔽工程,需要做好驗(yàn)收工作并記錄驗(yàn)收信息后,才能進(jìn)行隱蔽;③根據(jù)管道排風(fēng)類型及其介質(zhì)種類、不同濃度,進(jìn)行管道涂色標(biāo)志,標(biāo)明流向,且可燃、有毒的排風(fēng)管道應(yīng)作特殊標(biāo)志;④安裝施工完成后,同步開展凈化空調(diào)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
在風(fēng)管及附件的安裝過(guò)程中,根據(jù)排風(fēng)類型合理管道材質(zhì),一般排風(fēng)及熱排風(fēng)通常選擇鍍鋅鋼板,有機(jī)廢氣排風(fēng)可選擇不銹鋼板,酸類排風(fēng)可選擇PVC板、PP板等,再根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求合理選擇其材料品種、規(guī)格、性能、厚度。工程驗(yàn)收時(shí),以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量,檢查手動(dòng)風(fēng)閥的手輪及扳手,檢查其調(diào)節(jié)范圍以及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度是否一致,排風(fēng)風(fēng)管(包括金屬、非金屬)、風(fēng)閥、風(fēng)罩等的制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫或咬口質(zhì)量、風(fēng)管法蘭連接符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。在排風(fēng)系統(tǒng)安裝施工中,風(fēng)管干管、支干管的安裝與凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝是同步進(jìn)行的,安裝輸送含有可燃、易爆介質(zhì)的排風(fēng)風(fēng)管時(shí),應(yīng)該舍友可靠接地,且風(fēng)管在穿越墻體、頂棚是,應(yīng)該設(shè)置管套,并應(yīng)作氣密構(gòu)造嗎,嚴(yán)禁風(fēng)管內(nèi)管線穿越。
在廢氣處理設(shè)備安裝過(guò)程中,涉及到以下施工項(xiàng)目:①吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝。安裝時(shí),嚴(yán)格控制設(shè)備的表迷昂水平度和垂直度,選定的主管口中心與安裝基準(zhǔn)線、基礎(chǔ)面對(duì)準(zhǔn),其允許偏差不應(yīng)大于3mm;②濕法廢氣處理設(shè)備的安裝。洗滌塔、液體箱的表面水平度應(yīng)小于2%,本體鉛垂度應(yīng)小于1%,安裝完成后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和管路強(qiáng)度試驗(yàn);③除塵器的安裝。現(xiàn)場(chǎng)組裝的除塵器應(yīng)作漏風(fēng)量檢測(cè),在1500Pa壓力下允許漏風(fēng)量為3%,嚴(yán)格按照過(guò)濾元件的說(shuō)明書安裝過(guò)濾除塵裝置,進(jìn)行氣密性檢測(cè);④濕法廢氣處理裝置的安裝。確保噴淋器的牢固性及位置的準(zhǔn)確性,以保障噴淋均勻和噴灑面符合設(shè)計(jì)要求,再將根據(jù)設(shè)計(jì)要求將壓力表、含液位計(jì)等設(shè)備附件、配管、閥門安裝在合理位置上[4]。
3. 噪聲控制設(shè)施的安裝
噪聲控制是潔凈廠房建設(shè)的基本要求,噪聲控制設(shè)施安裝施工與凈化空調(diào)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)的施工是同步進(jìn)行的,在施工之前,其準(zhǔn)備工作都是一致的,都需要進(jìn)行原材料質(zhì)量審核,檢查工藝設(shè)備的完整性、規(guī)格尺寸及密封性,然后再根據(jù)設(shè)計(jì)文件,進(jìn)行消聲器、隔聲罩等設(shè)備的安裝。在施工前,線確認(rèn)墻體、頂噴等犧牲設(shè)施構(gòu)造、材質(zhì)等是否滿足設(shè)計(jì)要求,一般來(lái)說(shuō),這些設(shè)施需滿足表面光滑平整、易清潔的要求,在消聲器和隔音設(shè)施安裝前保持干凈無(wú)塵。
在安裝消聲器等噪聲控制設(shè)施時(shí),應(yīng)該先確定好設(shè)備安裝的位置、方向,提前制定好安裝施工方案,并且明確不同設(shè)備連接的先后順序及連接要求,然后將設(shè)備擦拭干凈,確保表面無(wú)油污、塵土等,再開始施工。安裝消聲器時(shí),確保設(shè)施與配管緊密連接,檢查是否存在損害、受潮現(xiàn)象,組合式消聲器需現(xiàn)場(chǎng)安裝,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙確定消聲器的排列順序、位置等,一般來(lái)說(shuō)兩組同類型消聲器不可直接串聯(lián),單個(gè)消聲器組建應(yīng)該做好固定措施,設(shè)置獨(dú)立支吊架。安裝隔聲罩、隔聲室時(shí),確保各個(gè)結(jié)構(gòu)連接嚴(yán)密且穩(wěn)定,尤其是門、觀察窗和通風(fēng)裝置等部位,確保隔聲材料均勻滿布,無(wú)損害或外露現(xiàn)象。